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纸张类不干胶标签的加工方法

单张纸

　　此类不干胶材料的印刷方式中，胶印占95%，凸印占2%，丝印占2%，计算机和打印占1%。单张纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同，各工序在单机上完成，生产效率低，消耗大成本高，但印刷质量好。如采用胶印印刷工艺，经四色彩印的标签质量大大优于标签印刷机印刷的同类产品。但由于单张纸印刷的不干胶成品形式为单张纸，无法复卷，所以此类产品只有手工贴标，无法在自动贴标机上自动贴标。单张纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品。如海报，招贴画，大面积的标签等，不局限于标签产品。可以说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分。

粘性测试的重要性

不同类型的标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶，热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些特殊的织物。有些需要短暂粘性的标签在***条件下会产生持久的粘性。而另一方面，某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。

引起模切掉标的原因究竟有哪些呢

模切刀具损伤

一般来说，由模切刀具损伤引起的模切掉标现象具有一定的规律性，仔细观察，你会发现：不干胶标签局部未被完全切断，标签与排废边之间有一小段（或者一个点）还连在一起。遇到此现象时，需要对模切刀具进行修复，之后该故障就可以排除。

但需要指出的是，除了模切刀具损伤以外，有时模切压力不均匀也会引起模切掉标。因此，出现此类问题时，不妨先试着在没有完全切断的部位下面局部垫一下，如果压力调整后仍然存在切不断的现象，即可判断为是模切刀具损伤引起的。

胶黏剂层拉丝

　　有些彩印不干胶标签材料所用的胶黏剂为热熔胶，其初黏性强、流动性好，但在模切的过程中，热熔胶易出现拉丝回流的现象。由于标签与排废边之间有胶黏剂粘连在一起，模切排废时标签就很容易随着排废边被带下来。

　　对此，不妨先仔细观察排废边与标签之间是否已经被完全切断。如果两者之间被完全切断了，就需要再观察一下标签与排废边之间是否存在胶黏剂拉丝现象。

如果存在胶黏剂拉丝现象，可以通过在模切刀旁垫海泡棉、在刀条上喷硅助剂等方法来减少胶黏剂回流的情况。此外，也可以采用适当增加模切速度的解决办法。由于热熔胶不干胶标签材料经过模切后，胶黏剂会迅速回流使得排废边与标签的边缘重新发生粘连，当加快模切速度后，从切断材料到排废的时间就缩短了，让胶黏剂来不及回流，从而减少掉标现象的发生。